拋光膏是磨料 + 油脂 / 膏狀載體的半固體 / 固體拋光材料，用來給金屬、塑料、漆面、石材等去劃痕、整平、出光、鏡面化，工業與手工都常用。
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現在跟小編一起來看一看拋光膏的磨料是如何影響其使用效果的？
一、磨料種類 → 決定能拋什么材質、切削力強弱
碳化硅
硬度極高、切削猛
效果：粗磨強、去毛刺快，適合鐵、不銹鋼鑄件
缺點：顆粒鋒利，容易留深細紋，不能精拋鏡面
氧化鋁（白剛玉）
硬度中等、顆粒均勻
效果：切削適中、不容易刮花，適合中拋、細拋
通用：不銹鋼、銅、鋁、鋅合金，最百搭
氧化鉻（綠膏核心）
硬度高、顆粒超細極均勻
效果：幾乎無切削，只提亮鏡面
用途：最后一道鏡面拋光，出超高光
氧化鈰
硬度偏軟
效果：不傷表面、只去霧感
專用：玻璃、亞克力、石材拋光
金剛石微粉
超硬超細
效果：超精密鏡面
用途：模具、珠寶、精密五金
二、磨料顆粒粗細（目數）→ 決定去痕能力和光潔度
粗顆粒
切削力大，深劃痕、砂痕、焊痕很快去掉
但缺點：拋完表面粗，有磨砂紋，不能直接亮光
細顆粒
切削力小，去不了深劃痕
但表面細膩、無紋路，適合精拋、出鏡面
規律：顆粒越粗 → 去痕越快、表面越粗；顆粒越細 → 去痕弱、光澤越亮
三、磨料硬度 → 決定會不會刮傷工件
磨料硬度＞工件硬度：能切削、能磨掉劃痕
磨料硬度＜工件硬度：磨不動，只能潤滑提亮，沒有切削力
例：
不銹鋼硬，要用硬磨料；
銅鋁軟金屬，要用偏軟細磨料，否則直接刮花。
四、磨料顆粒形狀 → 決定拋光紋路
尖角不規則顆粒：切削強，容易產生拉絲紋、亂紋
圓潤球形顆粒：切削柔和，紋路細膩、均勻、鏡面效果好
