拋光蠟由微粉磨料 + 油脂載體（石蠟、硬脂酸、凡士林、脂肪酸等）混合壓制而成；依靠磨料切削整平工件表面，油脂起到潤滑、降溫、防燒傷、輔助出光作用，配合麻輪、布輪、纖維輪用于金屬 / 塑膠表面打磨拋光。
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下面就來看一看拋光蠟生產(chǎn)使用關(guān)鍵注意事項是什么？
1. 拋光設(shè)備與輪具搭配
粗拋黃蠟：麻輪、劍麻輪
中拋紫蠟 / 白蠟：布輪、折疊布輪
精拋綠蠟：純棉布輪、羊毛輪
粗拋輪與精拋輪嚴(yán)禁混用！
2. 工藝常見不良與成因
1）工件拋光后霧蒙蒙、不通亮（霧面）
前道砂紋未去除直接跳精拋；拋光輪臟；蠟添加過多；溫度過高。
2）鋁件表面發(fā)黑、燒傷
選用切削力過大蠟、壓力太大、轉(zhuǎn)速過高、潤滑不足。
3）大量細微劃痕
粗精拋輪混用；蠟內(nèi)含大顆粒雜質(zhì)；工件表面有砂粒。
4）電鍍 / 陽極氧化出現(xiàn)花斑、漏膜
拋光殘蠟清洗不干凈，除蠟工序不到位。
3. 后續(xù)工序硬性提醒
工件需要：陽極氧化、導(dǎo)電氧化、電鍍、噴油
→拋光完成后，必須使用除蠟水超聲波清洗，徹底清除縫隙、表面拋光蠟；
鋁件拋光后殘留蠟層，直接氧化極易出現(xiàn)色差、白斑。
4. 儲存要求
固體拋光蠟陰涼存放，避免高溫軟化、出油；出油嚴(yán)重會降低切削性能。
