1.考慮粉細度的晶體形狀，硬度，一般元素等。從切削力選擇的粉角。基本上從結晶的選擇。
2.粉的細度和顆粒結晶。高質量拋光蠟沒有光澤，只是恢復材料本身的顏色。在超鏡面效果，因為拋光表面將構成一個反光強烈的光線暗，反射和在任何一個角度都是一樣的。粉選用不當，將構成一個無法抵達的鏡子或超鏡面效果。這是因為在工件表面的攻擊劃痕，在映射的光光的漫反射，它將建立一個白色的或是馬特。由于其優良的劃痕，因此將有剩余的填充，簡單的檢測是困難的，只要有高倍率大的差別。因此，在高放大倍率的反射下的雪花點測試沒有任何劃痕，這是最優質的商品，更高質量的更苗條，雪覆蓋。
3.仔細辨認光效應。光效應的缺乏，這是因為油粉基質處理不當，使殘余粘附在工件表面時的高溫移動在拋光過程中。在光的折射是因為馬特殘油擴散形式，除蠟水清洗后無磨裸體或鏡面效果。
4.微圓顆粒檢測。在拋光蠟國內許多出品公司的研究尚處于初始時間，商品仍然是軟的，容易破碎。因為表示是因為石油超高溫加熱法用于混合粉，將油分子膨脹，冷卻冷凝因為分子增加脂肪的分子組成的鏈對應成致密低和粉末顆粒相對較低。然后一個Lax表示。使用時，簡單的構成掉粉的意象，輪動作，和車輪的附著不均勻的細顆粒。在工件表面的劃痕，表現形式簡單。由于良好的輪效應，可以使粉末顆粒均勻地分布在拋光輪，提高切削力。抵達它的使用，提高效率的目的。它也代表了質量高的硬度。
