不銹鋼精密零件電解拋光液槽液的維護(hù):
不銹鋼工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重的麻點(diǎn),局部浸蝕而導(dǎo)致工件報(bào)廢.長時間不通電情況下，應(yīng)將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉(zhuǎn)達(dá)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進(jìn)行，金屬離子濃度不斷增加，當(dāng)達(dá)到一定數(shù)值后，這些金屬離子以有機(jī)鹽的形式不斷從拋光液內(nèi)沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此拋光液必須定期（約2~3個月）過濾，去除這些固體沉淀物。
在拋光槽運(yùn)行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開槽狀態(tài);該拋光液在未拋光前原始比重為1.65,在拋光槽運(yùn)行過程中,拋光液的比重應(yīng)控制在1.60~1.68的范圍內(nèi).拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足(此時應(yīng)補(bǔ)加適量純水來調(diào)整);反之,拋光液比重過低,表面拋光液含水量過高(此時應(yīng)該考慮加熱蒸發(fā)來調(diào)整比重和粘度).經(jīng)常用比重計(jì)測量拋光液的比重是一種簡單而有效的控制手段.
拋光液,中山市乾泰拋光材料有限公司主要生產(chǎn)固體拋光膏及液體拋光漿,拋光劑,液體拋光臘,液體拋光蠟,不銹鋼拋光液,自動拋光機(jī)專用臘,拋光漿,拋光液等拋磨材料,自產(chǎn)自銷
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