不銹鋼精密零件電解拋光液槽液的維護:
不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水份除去,因工件夾帶過多水份有可能造成拋光面出現嚴重的麻點,局部浸蝕而導致工件報廢.長時間不通電情況下，應將陰極的鉛板或不銹鋼板取出清洗，除去酸液。
在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉達變為金屬離子溶入拋光液而不在陰極沉積。隨著拋光過程的進行，金屬離子濃度不斷增加，當達到一定數值后，這些金屬離子以有機鹽的形式不斷從拋光液內沉淀析出，沉降于拋光槽底部，為此拋光液必須定期（約2~3個月）過濾，去除這些固體沉淀物。
在拋光槽運行過程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態;該拋光液在未拋光前原始比重為1.65,在拋光槽運行過程中,拋光液的比重應控制在1.60~1.68的范圍內.拋光液比重和粘度過高,說明拋光液含水量不足(此時應補加適量純水來調整);反之,拋光液比重過低,表面拋光液含水量過高(此時應該考慮加熱蒸發來調整比重和粘度).經常用比重計測量拋光液的比重是一種簡單而有效的控制手段.
拋光液,中山市乾泰拋光材料有限公司主要生產固體拋光膏及液體拋光漿,拋光劑,液體拋光臘,液體拋光蠟,不銹鋼拋光液,自動拋光機專用臘,拋光漿,拋光液等拋磨材料,自產自銷
