拋光蠟的主要成分：硬脂酸、軟脂酸、油酸、松香等粘劑，加上磨劑，如長(zhǎng)石粉、氧化鉻、剛玉、鐵紅等，根據(jù)不同基體成分和要求制成不同的細(xì)度和品種。
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拋光輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向朝向你自己，并已獲得足夠的速度,將拋光蠟輕輕靠在輪子邊緣，并確保在轉(zhuǎn)動(dòng)軸水平面的下方，直到表面覆蓋滿蠟，用一塊干凈的金屬件輕輕靠在輪表面兒秒鐘，使蠟展開(kāi)。
反復(fù)幾次，使蠟均勻覆蓋在表面上，當(dāng)表面完全覆蓋上蠟后，就可以進(jìn)行拋光工序了。必要時(shí)可再涂拋光蠟于輪上（最好擦除輪子上的蠟后再涂）用做粗拋、中拋（切削拋）、精拋（上光）的輪子應(yīng)該分開(kāi)，而且務(wù)必分開(kāi)，否則上光過(guò)程將被粗糙的顆粒劃傷表面。
輪轉(zhuǎn)向朝自己，并全速運(yùn)轉(zhuǎn)。用拋光蠟靠在輪邊沿幾秒種，使蠟附著在輪子上（不要把蠟放在已經(jīng)拋光好的物件上）。握緊工件輕靠輪面，并確保工件在輪中心軸水平面下方，否則輪子有可能將工件從手中甩出。
正確的操作方法是，用工件輕輕碰一下輪面然后拿開(kāi)工件，這有助于磨去表面的銳角，避免產(chǎn)生斑點(diǎn)，必要時(shí)補(bǔ)加蠟，但不要過(guò)量。
如過(guò)量將使工件產(chǎn)生許多深的斑點(diǎn)痕跡，如果不慎用蠟過(guò)多，用鐵刷子等工具擦去，必要時(shí)重涂，不要用力將蠟壓在輪表面上，要讓輪自由旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)工件進(jìn)入精拋（上光）工序時(shí)，不要有粗糙顆粒殘留在輪子中，否則將產(chǎn)生劃痕，拋光完成時(shí)，用沾有滑石粉的軟布擦拭工件表面，去掉蠟質(zhì),必要時(shí)要對(duì)工件進(jìn)行脫蠟處理。
